鋼構(gòu)安裝(SGDD電動 SGTG預(yù)置)扭力扳手:上海鑄衡廠家專業(yè)生產(chǎn)銷售鋼構(gòu)安裝扭矩扳手。我司的有兩款鋼構(gòu)安裝扭矩扳手分別是:SGDD安裝電動扭力扳手,SGTG預(yù)置式扭力扳手。其鋼構(gòu)安裝扭矩扳手可非標(biāo)定制,各種規(guī)格參數(shù)可隨意選購,正規(guī)*,支持送貨上門。
鋼構(gòu)安裝(SGDD電動 SGTG預(yù)置)扭力扳手
上海鑄衡是專業(yè)生產(chǎn)銷售鋼構(gòu)安裝扭力扳手的廠家。我司的有兩款鋼構(gòu)安裝扭矩扳手分別是:SGDD安裝電動扭力扳手,SGTG預(yù)置式扭力扳手。其鋼構(gòu)安裝扭矩扳手可非標(biāo)定制,各種規(guī)格參數(shù)可隨意選購,正規(guī)*,支持送貨上門。
本司的SGDD系列安裝電動扭力扳手是裝配螺紋件及螺栓的機(jī)械化施工工具,具有自動控制扭矩功能。安裝電動扭力扳手廣泛應(yīng)用于栓焊結(jié)構(gòu)橋梁的架設(shè),廠房、塔架及化工、冶、發(fā)電設(shè)備的安裝。大型機(jī)械、起重設(shè)備和車輛裝配作業(yè),以及對螺紋緊固件的扭矩及軸向拉力有嚴(yán)格要求的場合。
安裝電動扭力扳手圖片
安裝電動扭力扳手規(guī)格型號
產(chǎn)品型號 | 測量范圍 | 長度 | 重量 | 方榫 |
SGDD-230 | 50-230 | 336X69X182 | 3.1 | 19 |
SGDD-700 | 200-700 | 336X69X182 | 3.3 | 19 |
SGDD-600 | 200-600 | 256X90X298 | 7.5 | 19 |
SGDD-1000 | 300-1000 | 260X90X302 | 7.8 | 25 |
SGDD-1500 | 500-1500 | 515X106X150 | 9.3 | 25 |
SGDD-1500J | 300-1500 | 322X90X270 | 8.0 | 25 |
SGDD-2000 | 600-2000 | 520X115X150 | 10.8 | 32 |
SGDD-2500 | 800-2500 | 363X112X288 | 9.5 | 32 |
SGDD-3500 | 1500-3500 | 640X125X150 | 19 | 38 |
安裝電動扭力扳手螺栓的擰緊操作
1、裝上反力支架,并緊固螺釘。開動主機(jī),使方頭銷孔與反力支架孔相對應(yīng),然后裝入扳手套筒,插上銷釘,并用橡膠圈固定。
2、將控制儀的扭矩旋鈕調(diào)到所需扭矩值,將主機(jī)正反開關(guān)撥到正轉(zhuǎn)位置,把扳手套筒套在螺紋連接件的六方上。
3、按下電源開關(guān),扳手啟動。當(dāng)反力支架力臂靠牢支架時(支點(diǎn)可以是鄰近的一只螺栓或其他可作支點(diǎn)的位置)螺栓開始擰緊。當(dāng)螺栓扭矩達(dá)到預(yù)定扭矩時,扳手自動停止,緊固完成,松開電源開關(guān),進(jìn)行下一只螺栓的擰緊工作。
4、扳手自動停止后,靠反力支架的彈性形變力,使支架力臂自動脫離支點(diǎn),取下扳手。如力臂不能脫離支點(diǎn)時,可撥動正反開關(guān),點(diǎn)動電源開關(guān)扳手即可取下。
安裝電動扭力扳手圖片
安裝電動扭力扳手扭矩的選擇與調(diào)節(jié)
1、用戶可在50-3500Nm的范圍內(nèi)任意選擇相應(yīng)規(guī)格的安裝電動扭力扳手。
2、控制儀面板上有“扭矩調(diào)解旋鈕”??逃?/span>0-10個刻度值。細(xì)調(diào)旋鈕的作用是在粗調(diào)兩檔之間進(jìn)行調(diào)節(jié)補(bǔ)償,以提高扭矩控制精度。(見后頁)
3、調(diào)節(jié)方法:產(chǎn)品出廠時帶有扭矩測試數(shù)據(jù)卡片,供用戶標(biāo)定時參考,用戶可根據(jù)所需扭矩選擇某一刻度值,按擰緊螺栓的操作方法,擰緊螺栓,用測力扳手或其它測力儀器測出螺栓的實(shí)際扭矩值,若扭矩相差較小,可用細(xì)調(diào)加以補(bǔ)償,若相差較大,可將粗調(diào)向上或向下調(diào)一檔,反復(fù)幾次即可獲得所需扭矩值。
安裝電動扭力扳手圖片
安裝電動扭力扳手操作注意事項
1、螺栓直徑的大小對控制精度有一定的影響,施工中應(yīng)用相同型號的螺栓連接付來標(biāo)定扭矩值,而且使用一段時間后還應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)校定。
2、工作前應(yīng)開機(jī)空轉(zhuǎn)3-5分鐘。操作中如發(fā)現(xiàn)電機(jī)火花大,聲音異常,扭矩不穩(wěn)定時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,切勿帶病工作。
3、定期清洗和更換油脂,一般在工作5000次后,應(yīng)進(jìn)行一次清洗加油,以延長使用壽命。
4、主機(jī)上的電源開關(guān),碳刷,控制儀上的保險絲等均屬易損件,容易引起故障,應(yīng)經(jīng)常檢查,及時更換。
5、使用中如發(fā)現(xiàn)工具上的螺釘松動,應(yīng)及時緊固。
6、搬運(yùn)工具時不可提拉電纜線,并注意輕拿輕放,防止震動和摔碰。不用時應(yīng)放在通風(fēng)干燥處。如發(fā)現(xiàn)受潮應(yīng)及時進(jìn)行干燥處理。不可與酸、堿等有害物質(zhì)氣體接觸或存放在一起。
安裝電動扭力扳手圖片
鋼構(gòu)安裝(SGDD電動 SGTG預(yù)置)扭矩扳手
SGTG型預(yù)置式扭力扳手簡介:SGTG型預(yù)置式扭力扳手具有預(yù)置扭矩數(shù)值和發(fā)訊裝置,預(yù)置式扭力扳手具有扭力準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定、調(diào)校方便、壽命長等特點(diǎn),適用于螺紋緊固扭矩的裝配和控制,是保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量的工具。
預(yù)置式扭力扳手圖片
預(yù)置式扭力扳手規(guī)格型號
產(chǎn)品型號 | 測量范圍 | 分度值 | 長度 | 重量 | 方榫 |
SGTG-5 | 1-5 | 0.1 | 253 | 0.38 | 1/4 |
SGTG-10 | 2-10 | 0.2 | 253 | 0.38 | 1/4 |
SGTG-25 | 5-25 | 0.5 | 302 | 0.55 | 3/8 |
SGTG-50 | 10-50 | 2 | 412 | 1.2 | 1/2 |
SGTG-100 | 20-100 | 5 | 458 | 1 | 1/2 |
SGTG-200 | 40-200 | 7.5 | 550 | 2.1 | 1/2 |
SGTG-300 | 60-300 | 7.5 | 650 | 2.1 | 1/2 |
SGTG-450 | 150-450 | 10 | 685 | 2.37 | 3/4 |
SGTG-500 | 100-500 | 10 | 700 | 2.37 | 3/4 |
SGTG-760 | 280-760 | 10 | 835 | 4.2 | 3/4 |
SGTG-1000 | 200-1000 | 12.5 | 1340 | 4.46 | 3/4 |
SGTG-1500 | 300-1500 | 25 | 1750 | 7 | 1 |
SGTG-2000 | 750-2000 | 25 | 1760 | 7 | 1 |
SGTG-3000 | 1000-3000 | 50 | 2145 | 18.4 | 1 |
SGTG-4000 | 2000-4000 | 50 | 2180 | 29.5 | 38mm |
SGTG-6000 | 3000-6000 | 100 | 2250 | 47 | 48mm |
SGTG型預(yù)置式扭力扳手特點(diǎn):
1.采用鍍鉻合鋼材質(zhì),強(qiáng)度好,力矩范圍大;
2.具有雙向棘輪頭,小規(guī)格力矩刻度設(shè)微分裝置;
3.可另配開口頭、活動開口頭、勾頭、管鉗頭;
4.具有預(yù)置扭矩數(shù)值和發(fā)訊裝置,精度±4%;
預(yù)置式扭力扳手圖片(可配棘輪頭)
預(yù)置式扭力扳手圖片(可配勾型頭)
預(yù)置式扭力扳手圖片(可配開口頭)
預(yù)置式扭力扳手圖片(可配活動開口頭)
預(yù)置式扭力扳手圖片(可配管鉗頭)
預(yù)置式扭力扳手圖片(可配梅花頭)
預(yù)置式扭力扳手的用法
(1)所選用的扭力扳手的開口尺寸必須與螺栓或螺母的尺寸相符合,扳手開口過大易滑脫并損傷螺件的六角,在進(jìn)口汽車維修中,應(yīng)注意扳手公英制的選擇;各類扳手的選用原則,一般優(yōu)先選用套筒扳手,其次為梅花扳手,再次為開口扳手,然后選活動扳手。
(2)為防止扳手損壞和滑脫,應(yīng)使拉力作用在開口較厚的一邊,這一點(diǎn)對受力較大的活動扳手尤其應(yīng)該注意,以防開口出現(xiàn) " 八 " 字形,損壞螺母和扳手。
(3)扭力扳手是按人手的力量來設(shè)計的,遇到較緊的螺紋件時,不能用錘擊打扳手;除套筒扳手外,其它扳手都不能套裝加力桿,以防損壞扳手或螺紋連接件
(4)扭力扳手使用時,當(dāng)聽到"啪"的一聲時,此時是非常合適的了解各種扭力扳手的原理和各部分的作用還不夠, 一個合格的技術(shù)操作 者還需要知道各種扭力扳手的用途, 會合理地選擇適當(dāng)?shù)牧烤?nbsp;
上海鑄衡完善的售后服務(wù)體系:
1:您一個我們將竭力為您解決問題
2:15分鐘內(nèi)我們定會做出滿意的回復(fù)
3:1天內(nèi)解決,排除故障
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